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发布时间:2020-08-24 07:47:07
无尘卸料站对于整个投料行业有着非常显著的作用
无尘卸料站对于整个投料行业有着非常显著的作用 无尘卸料站主要由壳体、回转叶轮、端盖、密封副、轴承,传动装置等部件构成,是一种利用容积对粉粒物料进行定量,利用重力使物料流动给料的装置,在安装前必须清洁卸料站阀门内腔,不允许有任何杂物和污垢附着物,这样对于后期物料的装卸而言可能会产生一定的影响,列如除尘器中遗贸***造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,因此小编建议各位无尘卸料站消费者用户及时栓查并加装过载保护装置。安装前先检查阀门各传动部分是否完好,试运行无误后再进行安装。减速传动装置接线前可以打开电机防护罩,手动旋转叶片,在无任何异常现象后方可接线,但是在连线后试运行几个小时后再投入正常使用。这是因为投料器在运转过程中需要避免因物料颗粒大、粘接力强引起的设备超载运转,进行事先的检查是为了工作时更好的运行。
真空上料机在制药行业及食品工业粉体卸料系统中的应用
真空上料机在制药行业及食品工业粉体卸料系统中的应用 在这个过程中,人工配料,人与***的接触有三次,物料经过三个中间容器才能够终用于下一步工序,这不仅增加了工人的劳动强度,使过程烦琐化,更重要的是它增大了物料交叉污染的可能,同时,在输送过程中,可能会造成大量的粉尘,污染环境,影响操作者的身体健康。有些物料还具有,,***,***等特殊性质,就更加不适宜采用这种方式。在压片以及填充等工序中,同样存在这种情况,国内大多数生产厂家仍在采用人工上料。而的输送方式应该是:尽量减少人与物料的直接接触,使物料的输送在一个封闭的环境中完成,这样,既可以节省人工,降低成本,又可以避免交叉污染,提高了固体制剂生产过程的自动化程度。
全自动料卸设备选型说明
全自动料卸设备选型说明 全自动小袋拆包机按照具体型号分为单工位全自动小袋拆包机、双工位全自动小袋拆包机、六工位全自动小袋拆包机。产能分别为单工位设备200包每小时,速度和半自动料卸设备基本一样,但抽气脱气效果更好,连续性稳定性更强,并且只需要一名操作人员,可节约一名工人,并且劳动强度可大幅降低,仅需定时往袋库添卸料系统卸袋,其他时间可巡视机,适合附加值较高年产能4万吨到七万吨产能的、变性、马铃薯、小麦、木薯企业选择。 双工位全自动小袋拆包机小时产能400包,适用25公斤/包、40公斤/包的规格,每小时可料卸10~16吨,可满足15万吨/年加工量,按照现在加工企业的建设规模30万吨加工量2台设备就可以满足小袋规格的料卸。
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