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自动输送配料系统的每一个功能

自动输送配料系统的每一个功能： 1.整套系统可设置多达500个配方，并在配料过程中实时记录储存每个工单配料的报表以及对物料消耗的统计。方便管理人员查询打印。 2.根据物料的种类设计多个料仓，在线检测每个料仓物料的状态，并已动态图显示在人机界面工控电脑上，及时添加物料以免耽误生产进度。 3.可根据需求设置操作人员管理权限，防止误操作。 4.良好的扩展性能，使输送配料系统与工厂的ERP系统进行链接，实现整厂自动化管理。

自动输送配料系统的设计及选型

自动输送配料系统的设计及选型 一套完整的自动输送配料系统一般由储料部分、给料系统、称重系统、混合和输送系统和中心控制及通信系统组成，输送配料系统是采用工控机及液晶显示器，可靠性高,抗干扰能力强。 自动输送配料系统是一种生产中在线计量系统，由投料，计量，混配，输送等集成为一体的整套系统设备。目的是取代人工配料，提高配料精准度，实现自动化生产车间，改善劳动强度，提高产品质量和生产效率。 自动输送配料系统是根据现场工艺要求，物料配方种类设计出来的，在配料时只需操作员选择生产设定配方，即可完成卸料，配料，包装整个过程。配料过程中实时保存了物料储备，生产报表，保证了配方的保密性，生产快捷性，产品可追溯性。

气力输送中应如何选择除尘设备?

气力输送中应如何选择除尘设备？ 粉尘的特征：粉尘的特征也会影响设备的选择，如：粉尘的粒度、形状和密度会影响除尘器的选择；粘附性粉尘可能会造成除尘器的元件阻塞；可燃的细粉物料要求选择安全型的除尘器。 能量要求：对于能够达到性能的各种类型除尘器，其所需要的总能耗是否可能获得。以静电除尘器为例，可以选择低压降、低能耗来补偿高***。 排灰方法：除尘器排灰方法随物料、装置的工艺过程、含尘量及除尘器设计而改变。干燥物料在干式除尘器内可能产生二次扬尘的问题；湿式除尘器的二次扬尘的问题可以排除。

气力输送流动性差物料的关键要点

气力输送流动性差物料的关键要点 对于流动性差，移动困难的材料，应特别注意专门设计的流动促进装置，合适的过滤器和过滤器放置以及真空设计。在任何气力输送解决方案中，正确选择真空泵都是至关重要的，因此，在流动性差的粉末所需的特殊设备的特殊讨论中，并不一定会脱颖而出。 气力输送系统的设计和测试基本相同。即使拥有60年的输送机设计经验，应用知识以及两种看似相同的材料，测试仍是确保将系统安装在客户设施中时能够按预期工作的必要步骤。气力输送制造商应始终免费为用户提供材料。