称量配料系统量大从优 诚捷拆包卸料设备供应

配料秤及称重系统的工作原理

配料秤及称重系统的工作原理 的配料秤及称重系统包括原料的贮存、输送、称重配料、除尘、物料混合等多种设备，触及粉粒状固体散料、液体等多种物料。其中称重配料设备可依据行业特性，生产工艺要求，详细物料特性，合理的选择“零位法”或“减量法”等称重方式，具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作形式。 经过***的称重配料，不只辅佐用户进步产质量，而且还为用户生产的科学管理提供了强有力的保证。

称重配料系统组成

称重配料系统组成 本控制系统是一个以称重加料、配方控制、放料等计算机生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化系统，关于设计一套用于生产控制的自动化系统来说，抵达具有稳定而可靠的运转、简单而适用操作、以及优越的性价比，这些都是十分至关重要的。本系统由六大部分组成： 1、控制部分：上位机采用研华P4工业控制微机，以三菱Q系列PLC通讯称重模块以及开关量输入输出模块，以及手动——自动控制切换开关，手控按钮和指示灯等均装置在控制机柜中，便当操作。 2、软件部分：根据配料控制系统的基本要求、用户的理论需求别离量身定制。 3、称重部分：采用防爆型称重模块，别离称重控制仪表制造。 4、执行部分：采用电磁阀控制气动球阀的方式进行投、放料控制。 5、送料部分：采用气动式隔膜泵担任送料。 6、管路部分：送料管路与电路配线管路

配料系统在使用中的优势

配料系统在使用中的优势 配料精度良好、速度快：称重模块安装简单、维护方便，为系统长期稳定性提供了可靠的保证。控制仪表采用***的品牌产品，精度良好，抗干扰能力比较高。可以根据不同的情况选择不同的给料方式。 自动化程度高：自动配料系统是通过计算机进行控制，控制方式多样化，系统有手动、自动、PLC自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式。自动化技术的提高方便了操作人员，只需要通过监控了解运行过程，不需要手动操作，安全度高、。